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抹灰石膏施工技术标准

作者:盛华 浏览: 发表时间:2019-10-28 16:53:51

抹灰石膏施工技术标准


一、工艺流程:

施工制备→门窗框架铆接,墙体嵌入式线箱和线管清洁和修复→底座处理(后塞口和不同的基板接头)→垂直,方形,抹灰饼→涂抹底层→抹灰表面层→验收→成品保护


2施工准备工作

工艺流程

1.物料需求

(1)中砂:泥浆含量不超过3%,不含杂质。

(2)抹灰石膏:原材料符合产品标准要求,具有材料出厂合格证、质量合格证和检验报告。掺合料为中砂,泥浆含量小于3%。石膏(布)与中砂石(不考虑骨料含水量)的配合比为1:2.5。

(3)玻璃纤维网

(4)内墙腻子


2.主机和工具

搅拌机,便携式搅拌机,手推车,铲斗,剪刀,滚筒刷,指导规则,钢带,方形尺子,金属水平尺子,铲子,灰毛板,刮刀,铁修平刀,木抹子,大酒吧,小酒吧,丝刷,扫帚,锤子,凿子。

3施工过程

工艺流程

1.操作过程

填缝门和窗框,嵌入墙上的线路箱和线管(窗口框架和线箱管围绕着,用水泥砂浆清洗并修补)→清洁和润湿墙面→碱处理(处理后塞口和不同碱的关节)→垂直,方形和抹灰蛋糕→用石膏(层状)→用石膏涂抹表面层涂抹底层→用腻子抹灰


2.墙清洁

(1)清理墙面基层表面的灰尘、污物、油渍,并拆除凸出墙面的混凝土、砂浆块。

(二)对基层不平整部分,应将其整平填满,填满空腔,使基层平整、牢固。

(3)墙面、天花板凸出部分应用磨床磨平,原有结构偏差较大的内角也应用磨床打磨修整,确保内角为方形。

(4)清洗后喷洒水湿润墙面。对于加气混凝土墙体,应反复喷洒,使其喷水均匀,使墙体吸水率达到10mm以上。施工前30分钟洒水。

(5)混凝土壁的吸水率低,表面平坦。混凝土墙在涂抹前一天完全浇水,表面应在涂抹前30分钟浇水。


3.不同基质交接处理:

玻璃纤维网按设计要求用专用界面处理剂粘贴,粘贴宽度每边不得小于150mm。


4.墙打:

发现规则根据高层抹墙的平面度要求,垂直挂在门和窗户的角落,切,墙,等,和水平线是由地面高程线+ 100厘米,粘贴3平方厘米的火山灰蛋糕,间隔约1.5米(三个水平行,2米内垂直间距,原则上,最薄部分不超过4mm)。


5.根据挡住墙上的1M水平线,吊板的底部应通过拉线调平,吊顶抹灰的控制墨水线应拍打。


6.泥浆的制备:

采用重量比来制备抹灰石膏。根据1(母料)制备底部抹灰石膏:2.5(中沙子):0.5(水)。不考虑这种混合比中的中砂的含水量。将水置于混合桶或灰摩尔中。然后倒入粉末中,将粉末混合均匀(约1分钟),然后根据混合比例加入相应的中等沙子,将其混合到所需的一致性,然后将其保留约2-3分钟,然后留下约2-3分钟,然后第二次混合它,然后可以使用它。制备的浆料应根据施工要求制备。每次准备的浆料应在指定时间内(初始设置前约2小时)。初始设置后的浆料不应使用两次。如果使用它,它会导致破裂,没有力量和其他现象。 The size of the measurement and preparation must be fixed.


7.用石膏涂抹:

当基层达到要求的湿度时进行抹灰工作。抹灰厚度大于5mm时,将底层抹灰从左到右,用镘刀从上到下,按灰饼或痕棒的厚度涂在墙面上。然后用刮刀将多余的浆液从左向右刮去,对凹面部分进行补充。这一过程可以重复几次,直到底部石膏的初始凝结,直到达到满意的墙面平整度。如果底层抹灰厚度超过8mm,应逐层抹灰。当该层总厚度大于35mm时,抹灰时应压紧一层或几层紧密的玻璃纤维网格布。底层抹灰初凝时,应及时用砂板磨擦。底抹石膏抹灰厚度应控制在7-8mm。


8.在墙脚水泥砂浆抹灰层上施底石膏抹灰时,将水泥砂浆抹灰层中原先预留的玻璃纤维网格布压入底石膏抹灰层。


9.抹灰层内壁抹灰:

底层抹灰最后定型后,抹灰层可抹灰1-3mm。面层抹灰最后定型前(抹灰后约30min),可对面层进行压延。(主要用于处理底部石膏局部不均匀)


10.天花板抹灰:

原则上不抹灰吊顶,只将腻子直接涂在吊顶上。若吊顶抛光后平整度不符合规范要求,应在局部抹灰后再涂腻子。


IV。质量标准

工艺流程

1.抹灰抹灰前12小时,应清除基层表面的灰尘、污物、油渍并浇水。

2.用于抹灰和抹灰的材料的类型和质量必须满足设计要求和相关材料标准。

3.原则上抹灰一次,局部不平整处用表面石膏处理。

4.当抹灰总厚度大于35mm或不同材料的基层抹灰时,应采取措施增加玻纤网,玻纤网与各基层的重叠宽度不得小于100mm。

5.抹灰石膏抹灰层之间、抹灰层与基层之间粘结牢固,不得有剥落、空心化裂缝。

6.表面:光滑、干净、接缝平整、颜色均匀、无抹灰线条。

7.护角、孔、槽、箱、管后抹灰尺寸正确,表面平整光滑。

8.抹灰的允许偏差及检验方法应符合下表。


抹灰容许偏差及检验方法

五、质量验收程序

工艺流程

物质接受门和窗户框架→墙体清洗和润湿验收→墙壁基础处理的质量验收→垂直垂直的质量验收,覆盖方形和抹灰蛋糕→层状接受抹灰石膏的涂抹底层→质量验收涂抹石膏的质量接受用于涂抹表面层→接受腻子表面层。


六、成品保护

工艺流程

1.抹灰前,应将门窗框与墙体之间的缝隙逐层填充压实,并在塑钢门窗框上粘贴保护膜。

2.搬运物品或架设、拆除脚手架时,注意不要损坏墙体和角落。抹灰用的大铁条和铁锹柄不要靠墙或踩在窗台上,以免损坏窗台边角。

3.在转动并移除架子时,请小心防止损坏涂抹的墙壁,并防止污染和损坏由过程互通引起的抹灰层。应及时采取保护措施,应使用模板来保护墙壁的角落。

4.在抹灰层凝固硬化前,要防止快速干燥、水冲刷、冲击振动和挤压,以保证抹灰层的强度增长。

5.严禁在地上搅拌浆体,严禁在地上直接堆放浆体。


VII。要注意的质量问题

工艺流程

1.抹灰石膏应在运输和储存过程中保护免受水分。如果在使用过程中发现少量结块,则应筛选它。

2.石膏浆料按配合比进料。若过稀、过厚,可适当调整配合比。泥浆中不得添加外加剂。必要时,应先进行试验。初凝前浆体应使用,初凝后浆体不得回水再利用(总部统一制作容器)。

3.为防止抹灰一次过厚,抹灰应分层进行。当总抹厚度超过35毫米,或当它与抹不同的材料、抗裂等措施应当采取添加玻璃纤维网格布,确保抹抹石膏层之间,抹层和底部层之间,没有剥落,挖空的裂缝。

4.防止面层接缝不平整:不按规定搓,留下接缝不平整。把关节弄平是困难的。因此,每个工艺都要按照工艺要求操作。

5.构造涂布层后,不需要喷水以进行维护。

6.内墙抹灰层施工后,尽量不允许室内进水,有水时及时清除。

7.厨房、卫生间等有水、有湿度的房间,防水层施工完成后,应在墙面背面进行抹灰施工。

8.地坪施工砂浆应及时重复使用,初凝后的石膏砂浆不得重复使用。

9.每次混合的材料量应为抹灰面积所需的金额,这不得太多,并经常混合和使用。混合浆料应在初始设置之前用完。初始设定的浆料不应再次与水混合。

10墙面施工后应免于碰撞和水浸,应保持室内通风。



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